
Содержание:
1. Устройство и виды установки
2. Виды закладных деталей
3. Порядок изготовления закладных деталей для столбов
4. Установка конструкций
Устройство и виды установки
Для изготовления деталей преимущественно применяются стальные сплавы СТ3 и 09Г2С. Хотя возможны и иные варианты. В качестве основного материала используется арматура рифленого типа или с гладкой основой. При выборе материала важно учесть не только технические условия на объекте, но и климатические особенности местности. Ведь от этого во многом зависит не только качество использования изделий из металла, но и продолжительность их эксплуатации.Важно! Конструктивно все закладные элементы представлены специальными пластинами и анкерами к ним.
Причем толщина основания, его конфигурация и используемый при изготовлении материал могут быть самыми разными. Отличается также количество используемых анкеров, их сечение и тип. Все зависит от характеристики конкретного элемента. Наличие на шпильках резьбовой резьбы дает возможность гибко регулировать формируемое соединение.
Сами детали могут иметь открытое или закрытое исполнение. В первом случае речь идет о конструкциях с одной пластиной и малым количеством шпилек. Во втором случае их больше, а основание представлено сразу двумя пластинами. Сами же анкера касательно основы могут иметь такое расположение:
- Параллельное.
- Перпендикулярно пластине.
- Под определенным наклоном.
- В смешанном положении.
- Сквозная. Формируемое при этом отверстие проходит сквозь всю конструкцию. А сама устанавливаемая деталь представлена стержнем и двумя пластинами.
- Слепая. В этом случае отверстие находится только лишь с одной из сторон. Технология фиксации элемента аналогична предшествующему варианту, но на стержне имеется односторонняя резьбовая часть.

Виды закладных деталей
Производители предлагают на выбор закладные элементы фланцевого и анкерного типа. Фланцевые модули представлены стальными трубами сечением порядка 168-426 мм. Верхняя часть изделия дополнена приваренным фланцем, который может иметь квадратную или круглую форму. В средней его части находится идентичное сечению трубы отверстие. Вырезы для болтового соединения могут иметь такую конфигурацию:- Квадратная. Здесь отверстия располагаются по углам. Их всего 4 штуки;
- Круглая. Размещение отверстий осуществляется по периметру заготовки, а их количество зависит от габаритов самого накладного модуля.
Предлагает современная металлообработка и анкерные детали. Они представлены в виде нескольких шпилек, которые соединяются посредством специальных кондукторов. Они находятся вверху и внизу каждой закладной детали. С помощью монтажных отверстий осуществляется их нанизывание на штыри. Сами шпильки могут иметь диаметр в пределах 30-42 мм.
Общий диаметр анкерных элементов варьируется в довольно внушительном диапазоне. Речь идет о 540-1500 мм. Для монтажа подпятника используются выступающие из застывшей бетонной смеси концы шпилек. Именно они и являются анкерами. Для фиксации применяются крепежные модули, которые предусмотрены проектом и техническим заданием. Преимущественно речь идет о шайбах и гайках, которые накручиваются на штыри.

Порядок изготовления закладных деталей для столбов
Если говорить о технологическом процессе, то закладные детали для столбов изготавливаются следующим образом:- Порезка модулей требуемых размеров из черновой заготовки.
- Приваривание к плоской основе арматуры требуемой конфигурации и размера.
- Грунтовка детали, ее окрашивание эмалью или иной вид декоративно-защитной обработки.

Установка конструкций
Если же говорить непосредственно о монтаже модулей, то предваряет эту работу подготовка котлована. Именно в нем размещают деталь фланцевого или анкерного типа. А после ее фиксации в проектной позиции осуществляется заливка фундамента бетонной смесью.Использование опалубки позволяет соблюсти максимально точные размеры. Исключить перекашивание опоры можно с помощью тщательной отцентровки закладного элемента. Делать это нужно еще до начала бетонирования.Раствор подбирается с учетом выдерживаемых нагрузок и массы размещенной сверху конструкции. Важно соблюсти сроки отверждения бетонной массы. Монтаж опоры, проведение сварки металлоконструкций и выполнение иных работ возможно лишь после набора ею своей проектной прочности. В ином случае предотвратить вертикальное отклонение столба будет весьма проблематично.
|
Запросить цены
|