Лазерная резка 20 мм металла

Лазерная резка – уникальная и не имеющая аналогов технология раскроя металла и различных сплавов. В основе этого метода лежит задействование мощного лазерного станка, который оказывает на обрабатываемое изделие высокотемпературное воздействие. За счет этого удается получить качественную линию реза без каких-либо дефектов и потребности дальнейшей обработки кромки. Причем даже лазерная резка 20 мм металла занимает минимум времен вне зависимости от сложности формируемого при этом контура. Отсутствие механического воздействия исключает наименьшие сложности даже при работе с очень хрупкими материалами. Именно поэтому мы повсеместно внедрили резку лазером в производственный процесс и заменили ею практически все привычные технологии обработки.



Содержание:
1. Принцип лазерной резки
2. Виды оборудования
3. Преимущества технологии
4. Применение лазерной резки

Принцип лазерной резки

При лазерной резке осуществляется тепловое воздействие энергетического луча на материал. Такая работа проходит на фоне довольно высоких энергозатрат, но продуктивность рабочего процесса и качество получаемых при этом заготовок в полной мере компенсируют все возможные затраты. Если же говорить о самой технологии резки, то на протяжении контакта луча с поверхностью заготовка несколько раз видоизменяется вплоть до получения готового изделия:

• В самом начале под действием луча происходит нагрев рабочей зоны до требуемого температурного уровня;
• На следующем этапе металл начинает закипать, а затем происходит его испарение;
• Далее луч проходит всю глубину заготовки вплоть до полного прожига изделия.

Работа осуществляется в соответствии с заданной траекторией и на основании предварительно проведенного компьютерного программирования. Управляет процессом автоматика, поэтому готовое изделие из металла в полной мере соответствует проектным габаритам. Максимальное расхождение между отдельными элементами при изготовлении крупной партии заготовок не превышает нескольких микрон.

Важно! Полное испарение на практике возможно лишь при работе с тонколистовыми заготовками.

Если работа ведется с более толстыми листами, то их резку выполняют при температуре плавления металла. Для облегчения этого процесса в рабочую зону подается газовый поток под высоким давлением. При этом может использоваться кислород, азот, гелий или иные газы. Все зависит от обрабатываемого материала и его характеристик, а также от поставленной задачи. При поступлении в зону резки газ отводит оттуда расплавленные частицы, обеспечивает более эффективное горение металла и способствует охлаждению прилегающих участков. 

Скорость такой металлообработки имеет прямую зависимость не только от толщины заготовки и мощности лазерной установки, но и от показателя тепловой проводимости конкретного материала. Чем она выше, тем большие энергозатраты будут необходимы для осуществления раскроя. 



Одно из главных преимуществ этой технологии заключается в отсутствии механического контакта с поверхностью материала. Это исключает даже наименьшую вероятность его повреждения что идеально подходит для нежестких и легкодеформируемых металлов и различных стальных сплавов. 

И еще один немаловажный аспект. Универсальная лазерная резка 20 мм металла позволяет обойтись без дополнительной обработки кромок после раскроя изделия. Продукция может сразу же отправляться на следующий технологический этап. За счет этого экономится не только общее время изготовления, но и снижаются связанные с этим финансовые затраты.

Виды оборудования

При осуществлении лазерной резки металла на заказ может использоваться самое разное оборудование. Все станки и агрегаты могут быть классифицированы следующим образом:

• Твердотельные. Основу любого такого станка составляет лампа накачки и рабочее тело, которое преимущественно представлено стержнем из искусственного рубина. Он же может включать в себя неодим иттриевого граната. Наличие лампы накачки тут необходимо для передачи к рабочему телу требуемого излучения. Работа установок такого типа преимущественно проходит в импульсном режиме, но при необходимости лазерная резка 20 мм металла может осуществляться при непрерывном излучении; 
• Газовые. В качестве рабочего тела здесь используются всевозможнейшие газы. Их прокачка идет по продольной или поперечной схеме. Функционирование агрегатов осуществляется по довольной простой схеме. Под действием электроразряда происходит возбуждение атомов газа. При этом от частиц начинает исходить монохроматический свет. Все большую востребованность обретают сегодня щелевидные агрегаты, которые функционируют за счет углекислого газа. Они оптимально сочетают в себе компактность и довольно высокую мощность, а их эксплуатация не сопряжена со сколь-нибудь значительными трудностями;
• Газодинамические. Работа такого оборудования требует предварительного прогрева рабочего газа примерно до 2000-3000 градусов. После этого он на высокой скорости проходит через специальное сопло с последующим охлаждением. У таких станков довольно высокая стоимость. Да и сам процесс формирования энергетического луча связан с серьезными финансовыми затратами. Поэтому применение газодинамических установок при лазерной резке металла имеет определенные ограничения. 

Преимущества технологии

Выбор в пользу именно этой технологии обработки металла оправдан и целесообразен из-за целого ряда ее неоспоримых преимуществ. Если рассматривать основные из них, то в первую очередь нужно выделить следующие аспекты:

• Обширный интервал предельной толщины обрабатываемых заготовок, который определяется исходя из конкретного материала и его характеристик;
• Отсутствие деформации заготовок при резке и возможность беспроблемной обработки даже наиболее хрупких и мягких материалов;
• Контроль работы оборудования осуществляется в автоматическом режиме, а участие человека в этом процессе полностью исключено или же сведено к минимуму;
• Высокая скорость резки гарантирована вне зависимости от обрабатываемой заготовки. Причем оперативность раскроя не оказывает негативного воздействия на общее качество рабочего процесса;
• Используя лазерную резку металла в Москве можно полностью отказаться от прочих технология обработки что особенно уместно и актуально при необходимости изготовления мелких партий продукции;
• Даже при самой сложной резке количество отходов и обрезков сведено к минимуму за счет предварительного программирования раскроя и рационального использования площади черновых заготовок;
• Полученная во время работы продукция не требует дополнительной шлифовки или какой-либо иной очистки. Ее сразу отправляют на дальнейшую обработку, которая может включать в себя гибку, рубку, штамповку или окрашивание;
• Низкая себестоимость продукции делает лазерную резку одной из наиболее выгодных технологий вне зависимости от объема заказанной партии и особенностей изготавливаемой продукции.

Применение лазерной резки

Есть еще одно преимущество благодаря которому лазерная резка 20 мм металла имеет сегодня столь высокую востребованность. Речь идет об универсальности технологии и возможности использования полученной с ее помощью продукции в различных отраслях и сферах деятельности человека. 

Первоначально такая обработка использовалась в авиационной промышленности и автомобилестроении, а также на судостроительных верфях и прочих производственных объектах, которые пытались повысить производительность с одновременным сокращением энергозатрат.

Сегодня же сфера продуктивного задействования продукции существенно расширилась, а сама лазерная резка нержавеющей стали и прочих металлов актуальна на таких направлениях:

• Крупное машиностроение;
• Строительная отрасль;
• Теплоэнергетическая сфера;
• Приборостроение (конструкторское и промышленное);
• Пищевая и газовая промышленность;
• Производство торгового оборудования;
• Медицинская сфера;
• Создание элементов интерьерного декора;
• Изготовление продукции для ландшафтного дизайна.

Только лишь этим дело не ограничивается. Обработка лазером успешно вошла в повседневное производство. Причем сегодня все чаще можно встретить такие станки не только на крупных производственных объектах, но и в цехах небольших предприятий. Да и частные лица уже успели на себе оценить все прелести такого оборудования и его преимущества.

Рассчитать стоимости услуги? Специалисты компании "ANDEKO" с радостью ответят на Ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуги!

Запросить цены