
Содержание:
1. Особенности резки алюминия
2. Аспекты обработки и прочие нюансы
3. Сферы применения
4. Преимущества и недостатки технологии
Особенности резки алюминия
Задействование лазера позволяет создавать изделия различных форм и с любыми размерами по выбору заказчика. Технология отличается не только своей полезностью и эффективностью, но и универсальностью применения. А эргономичность лазерной резки алюминия дает возможность по максимуму сократить участие человека в рабочем процессе. Такой подход позволяет полностью исключить изготовление бракованных изделий и существенно расширить спектр изготавливаемой продукции. Ведь за ее качеством и правильностью формируемого профиля следит не сотрудник, а автоматизированная система.Точка максимального температурного уровня приходится на область взаимодействия луча с обрабатываемой поверхностью. Расположенные рядом участки при этом практически не нагреваются. Отсутствует также их плавление и деформирование. Именно по этой причине после завершения резки изделие из металла не требует какой-либо дополнительной обработки. Его сразу можно отправлять на гибку, рубку или окрашивание.
В качестве дополнения лазерного луча выступает специальный газ. Он не только повышает эффективность рабочего процесса, но и ускоряет саму резку. Также подаваемый под высоким давлением газ способствует отводу расплавленных частиц из рабочей зоны.
Важно! Алюминий – уникальный материал с повышенным показателем тепловой проводимости.Он характеризуется хорошим поглощением энергетических лучей, а это требует использования при его резке только лишь высокомощных лазерных агрегатов. Другие установки просто не справляются с поставленной задачей. Если говорить о конкретной мощности, то она подбирается в индивидуальном порядке с учетом состава обрабатываемого сплава, габаритов черновой заготовки, ее толщины и аспектов поставленной задачи.

Аспекты обработки и прочие нюансы
Проводится лазерная резка листового алюминия при небольшой скорости движения лазера по обрабатываемой поверхности. За счет этого и отсутствия прямого контакта луча с основанием удается получить идеальное качество реза. Луч с легкостью прожигает заготовку, но абсолютно ее при этом не деформирует. У реза получается ровный и чистый контур, а наличие у лазерного станка продувной зоны позволяет не переживать касательно отвода раскаленных частиц от профиля на этапе его формирования.Дополнение оборудования ЧПУ придает металлообработке дополнительные возможности. Речь идет об увеличении ресурса по изготовлению продукции со сложным и криволинейным профилем. При этом наблюдается практически нулевая погрешность. Причем вне зависимости от количества вырезаемых единиц. Каждое изделие полностью идентично остальным по контуру и размерам, а возможное расхождение может ограничиваться буквально несколькими микронами. И не более того.
Экономичность внедрения этой технологии также заслуживает на внимание. Это утверждение актуально для любой партии изготавливаемых товаров. Минимальные затраты обусловлены не только отсутствием потребности в подготовке литьевых и пресс-форм, но и исключением из рабочего процесса промежуточной обработки кромок.
Сферы применения
Весьма популярная сегодня лазерная резка металла в Москве предлагает продукцию для различных сфер задействования. Наиболее часто она используется на таких направлениях:- Судостроение, автомобильная промышленность, а также космическая сфера и авиационный сектор;
- Изготовление всевозможнейшей рекламной продукции и сопутствующих товаров;
- Выпуск продукции, имеющей сувенирно-декоративную предназначенность;
- Производство различных украшений и аксессуаров для интерьерного оформления;
- Изготовление элементов ландшафтного дизайна и множества иной продукции самого разного предназначения.

Преимущества и недостатки технологии
Если говорить о тех преимуществах, которыми обладает лазерная резка листового алюминия, то в первую очередь стоит выделить следующие нюансы:- Экономный расход материала и практически полное отсутствие отходов даже при осуществлении резки с наиболее сложным профилем;
- Минимальное время на подготовку шаблона и короткие сроки проведения самой порезки алюминия;
- Возможность проводить обработку заготовок или их порошковую покраску сразу после завершения резки лазером;
- Отсутствие наименьших механических нагрузок на обрабатываемую поверхность и полное отсутствие какой-либо ее деформации;
- Абсолютная идентичность всех выпущенных в пределах одной партии заготовок;
- Технология отличается высокой производительностью, но не сопряжена при этом со значительными финансовыми затратами.
Помимо резки станки по обработке алюминия позволяют проводить гравировку материала или создавать на его поверхности углубления любой формы и размеров. А изготовление продукции возможно по типовому или нестандартному эскизу.Не лишена эта технология и определенных недостатков. Затраты на покупку оборудования довольно внушительные. Хотя они в полной мере оправдываются при длительной эксплуатации. Существует ряд ограничений касательно толщины обрабатываемых заготовок. Хотя в некоторых случаях проблема может быть решена за счет использования более мощной установки, ее правильной настройки и оптимального подбора газа для формирования рабочей среды.
|
Запросить цены
|