Содержание:
1. Особенности раскроя металла
2. Технология резки в деталях
3. С чем справляется лазер?
4. Преимущества технологии
5. Обширные возможности по использованию продукции
Особенности раскроя металла
Эта технология предполагает воздействие сфокусированного лазерного луча на небольшой участок обрабатываемой заготовки. При этом в месте контакта формируется высокая температура, которая провоцирует плавление материала, его выгорание и испарение с последующим выдуванием расплавленных частиц. Для этого используется струя специально подготовленного газа. За счет высокой мощности агрегата в месте воздействия луча зарождается значительная энергия, а оператор при необходимости может гибко регулировать температурный уровень в ту или иную сторону.Формируемая при резке на изделии из металла кромка не имеет наименьших дефектов. Отсутствует даже незначительный брак, края идеально ровные и не нуждаются в дальнейшей обработке. Главная особенность этой технологии заключается в бесконтактном воздействии на основу. Это не только предотвращает деформирование заготовки, но и существенно расширяет перечень пригодных к обработке материалов.
Технология резки в деталях
Для лазерной резки применяются разные станки и агрегаты. Они могут иметь твердотельную, волоконную или газовую основу. Отличается и используемое в них рабочее тело. Но вне зависимости от конфигурации и ее особенностей основными компонентами любого оборудования являются следующие модули:- Излучатель, который доставляет лазерный луч к обрабатываемой заготовке;
- Координатор движения луча и деталей с помощью которого и обеспечивается высокоточная лазерная резка в полном соответствии с заданными параметрами;
- Блок создания и передачи излучения, обеспечивающий формирование энергетического потока;
- Управляющий модуль, используемый для общего управления всеми параметрами и характеристиками системы.
Важно! Предельная толщина обрабатываемой заготовки имеет зависимость от характеристик материала.Лучше всего поддается воздействию излучения металл толщиной до 2 см. Максимальная толщина латуни или алюминия в разных вариациях может достигать 5 см. Если речь идет о листовом металле толщиной 2 см и выше, то в этом случае более целесообразна плазменная резка.
С чем справляется лазер?
Нельзя обойти вниманием и те материалы, которые более всего подходят для порезки лазерной установкой. Преимущественно речь идет о таких из них:- Сталь с нержавеющим покрытием. Идеальный материал для обработки в условиях азотной среды с возможностью исключения малейших шлаков и засоров на кромке;
- Латунь. Для работы с тонколистовыми заготовками используется импульсный режим. Если толщина основания больше, то без активации микроплазменного режима не обойтись. Удаление образуемого при этом грата не составляет наименьших сложностей;
- Оцинкованная сталь и черный металл. Качественная лазерная резка металла на заказ в этом случае возможна исключительно при использовании рабочей среды на основе кислорода;
- Медь. Высокая теплопроводность материала предполагает соблюдение особых требований по его обработке. Важно помнить при этом о минимально допустимой скорости перемещения лазерного луча по поверхности;
- Титан. Для исключения малейшей вероятности возгорания материала необходимо использовать инертный газ или отдать предпочтение газовой среде;
- Алюминий. Еще один материал с очень высокой теплопроводностью. Работа с ним требует задействования мощной лазерной установки, которая исключит окалины и наплывы на формируемой кромке.
Преимущества технологии
Рассматривая те преимущества, которыми обладает высокоточная лазерная резка нельзя не акцентировать свое внимание на таких из них:- Изготовление изделий любой формы, конфигурации и уровня сложности профиля;
- Высокопроизводительный лазерный луч большой мощности позволяет вести резку в максимально сжатые сроки;
- Точность позиционирования излучателя на всех этапах рабочего процесса достигает 0,1 мм;
- Даже при самой сложной резке количество отходов сведено к минимуму;
- Формируемая при работе лазера кромка не требует дополнительной обработки. Она сразу пригодна к порошковой покраске или любой иной декоративной отделке на выбор;
- Беспроблемный выпуск единичных изделий или крупных партий с любым количеством экземпляров;
- Комфортное взаимодействие с различными материалами вне зависимости от их плотности, прочности и прочих физико-химических характеристик.
Обширные возможности по использованию продукции
Но уникальность технологии заключается не только в обширном спектре сопутствующих ей преимуществ. Отдельно стоит отметить ту широкую сферу продуктивного задействования за счет которой высокоточная лазерная резка и получаемая при этом продукция выделяются на фоне конкурентов.Наибольший спрос изделия имеют в строительной сфере, машиностроении, газовой промышленности и прочих отраслях деятельности человека. Не менее востребованы продукты лазерной обработки при изготовлении рекламы, оборудования для торговли и всевозможнейшего декора.Столь же часто применяются элементы в интерьерном декоре. А при компоновке композиций ландшафтного дизайна полученные с помощью лазера изделия применяются сплошь и рядом. Это лишь типовые варианты использования. Возможно также индивидуальное задействование продукции исходя из потребностей конкретного покупателя.
|
|
Запросить цены
|
